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螺杆式启闭机与铸铁闸门的安装与调试及使用保养
（一）闸门安装调试
1、 安装前，要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间（指多块闸板组合的闸门）的连接螺丝，是否在运输装卸中引起松动，它们的接茬是否错牙，要调整成一个平面，检查闸板与闸槽的间隙，保证闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm，如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。 2、 安装时闸门整体竖入预留槽，在两边立框的下面垫上调整垫（严禁垫下横梁），两立框用手动葫芦和斜拉立稳，将闸门找直找平，各地脚孔内串上地脚螺栓，调节好闸门的位置，支好模板进行二期浇注。 3、 浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应彻底清除，以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。 4、 清除加固物。闸门出厂前，为使闸板、闸框贴合紧凑，安装后减少间隙，2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁，注意在间隙调整后，闭紧压铁拆除，以便闸门启闭。
闸门、启闭机吊装施工方案 一、 工程概况 排水涵闸布置在东西侧堤上，具体位置1#围区西侧堤桩号W0+600；2#围区东侧堤桩号E0+400，分别通过北六滧、北八滧水闸外港汊排水，结构形式为单孔3m*2m的排水涵闸，由内河连接段、进水池、洞身、消力池、海漫、防冲槽等组成，闸室底板高程0.5m； 本工程金属结构安装主要包括：闸门安装、启闭机安装。闸门为铸铁闸门，尺寸3000mm*2000mm，总重约1.8T；启闭机启闭力为100KN。（详见附图一）。闸门、启闭机均按设计要求选取具有相关资质厂家定做，经检验合格后运至现场。 附图一：闸门结构设计图
二、闸门及启闭机安装程序及方法 1、安装前准备 闸槽混凝土凿毛，露出预埋的钢筋。 控制点线的测放，统一使用水工建筑使用的控制线，闸门安装基准线
有：闸孔中心线，底槛、门楣高程控制线。所有中心线、点、高程均用红油漆标注在可以引用且不易破坏的位置，采用清楚的标志并加以警示、保护。蓶鷙;晥9 ? 材料及工具：5t卷扬机1台、电焊机1台、测量仪器（全站仪、水准仪各1台） 人员准备：起重工1人、电焊工1人、劳力工10人、技术人员4人布 2、安装程序及方案 2.1闸门安装 2.1.1安装前，要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间（指多块闸板组合的闸门）的连接螺丝是否在运输装卸中引起松动，它们的接茬是否错牙，要调整成一个平面，检查闸板与闸槽的间隙， 2.1.2对所有的工作表面进行清理，门槽范围内影响闸门安全运行的外露物必须清除干净，并对埋件的最终安装精度进行复测，作好记录并报监理人。 2.1.3闸门利用滚杠、卷扬机牵引由孔口至闸室内，再利用预埋锚钩，用滑轮组、卷扬机起吊闸门及支铰臂，下部用方木支垫，按设计要求定位安装。 2.1.4闸门安装焊缝的焊接，应尽量避免仰焊，难于避免时，必须由具备相应资格的合格焊工施焊。 2.2启闭机安装 3 2.2.1启闭机采用现场的起重设备进行吊装，按制造厂提供的图纸和技术说明书要求进行安装、调试和试运转。安装好的启闭机，其机械性能和电气设备等的各项性能符合施工图纸及制造厂技术说明的要求。 2.2.2将启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上，将螺杆从横梁的下部旋入启闭机，当螺杆从启闭机上方露出后，再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。 2.2.3相关技术要求如下表所示： 序号 检测项目 允许偏差（mm）
1 机身纵横向中心线 ±2 2 高程
±5 3 螺杆垂直度
0.2% 4 机座与基础板接触间隙 ≤0.5 2.3、试验 闸门安装好后应做无负荷试运行检查，检查手摇部分转动是否灵活、平稳、无卡阻，手摇两用机构的电气锁闭装置是否可靠；转动机构运行平稳，升降方向无其他异常声音；
耀禹水利机械厂始终以质量求生存、以质量求信誉、以质量求发展、以质量求效益，我们深知 球墨铸铁闸门、产品质量的优劣对于一个企业的重要性，为此我们严格按照标准组织生产，从原材料进厂开始，对生产环节中各工序进行了质量跟踪把关，保证出厂的每件 球墨铸铁闸门、产品合格，通过管理评审、内部质量审核，过程控制以及采取纠正与预防措施的自我完善机制，促进企业质量管理体系不断完善，使企业质量保证能力不断加强， 球墨铸铁闸门、产品质量水平逐步提高，一年一个新台阶。
螺杆启闭机的安装调整及调试：
启闭机的安装质量影响使用效果与寿命，请用户一定要注意。工程整体质量（如：闸槽垂直度、闸门安装吊点位置等）对安装质量有直接影响，用户安装启闭机前仔细检查工程质量，确保无误后方可与启闭机连接试用。在正式运行前应注意如下事项：
一、清除表面污垢、灰尘，各润滑点加足润滑油脂；
二、安装时应保证机器与闸门同心度，误差不能超过5mm；
三、机器装上，先行空载运行两个全程检查有无异常；
四、试车时先提升100mm，检查各部件有无变形，闸门在门槽中的滑动情况，确认无误后方可继续提升，每提升0.5m再检查一次。
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